化工新材料**制氮机

　 化工新材料**制氮机采用双吸附塔结构，装填优质的碳分子筛作为吸附剂，一塔吸附产氮气，一塔脱附再生排空，通过PLC控制器控制气动阀动作，实现两塔交替产气。
化工行业用的制氮机是现场制氮的,这样的氮气是作为保护气或是合成原料,或是管道保持压力用气的。
化工行业**制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

化工新材料**制氮机典型用途：
　　吹洗容器、管道、反应器和隔离室；合成纤维纺线，拉丝防氯化，设备防腐；涂料油漆生产中充氮，防止油干燥时的聚合作用；对油船提供保护气体（油面上用氮气密封和清洗气）；海洋工程的惰性气体供应；干法熄焦，催化剂再生，石油分馏，氮肥原料，触媒保护等。
制药上主要用于医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。在医药制氮机上我公司专门配备除菌过滤器以达到医药行业的标准。

化工新材料**制氮机原理流程:
　　原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随气流进入到压缩空气净化系统。
　　空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，尘埃过滤到0.01μm，保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。
净化后的空气经过两路分别进入制氮机的两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸，这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离，并将富氧空气排空。氮气在塔**富集由管路输送到后级氮气储罐，并经流量计后进入用气点。

化工新材料**制氮机技术特点:
1、设备全自动化运行，具备变频式节能功能，同时稳定纯度和流量。（变频**号：201220408277.4）
2、采用先进技术装填分子筛，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象，保证分子筛较长年效。
3、快速启动，各项参数在线显示，进口分析仪在线检测，质量可靠无后顾之忧。
4、多功能综合报警（纯度、压力等）；
5、触摸屏动态显示与储存；基于Windows的操作平台中，可实现PC操作；

氮气在化工行业的具体应用
化工乃是氮气设备应用较大较多的行业，目前运用较多的为：聚氯乙烯（PVC）。聚丙烯（PE），聚乙烯、苯胺，顺酐及乙醇，苯酐，聚酯，上游原料PTA，石化产品聚甲醛等产品氮气保护，也可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。
更多典型用途：存贮液体上面气层的惰性化；吹洗容器、管道、反应器和隔离室；合成纤维纺线，拉丝防氯化，设备防腐；涂料油漆生产中充氮，防止油干燥时的聚合作用；对油船提供保护气体（油面上用氮气密封和清洗气）；海洋工程的惰性气体供应；干法熄焦，石油分馏，催化剂再生，氮肥原料，洗涤气，触媒保护，橡胶的包装与贮存，轮胎生产等；氮气压注开采石油等。

化工新材料**制氮机技术特点
SN系列化工**制氮机（氮气纯度一般为 99.5%以上 ） 是我司以多年来专业研发变压吸附制氮机的经验，结合化工生产的实际需要制作的*化工行业的制氮机组，设备具有运行成本低，氮气纯度流量稳定，操作简便等优点。